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flow3D高压铸造(压铸)模拟中设置排气前后对比,flow3d设置排气有没有用?
发布人:DCM | 时间:2019-07-18 11:48:27 来源(DCM):https://www.dcmould.net/article/detail/316

很多时间我们做模流分析都不会去设置排气点,因为比较麻烦,有时候要输入很多的数据,但是不设置排气又会感觉可能结果不准确。所以这次我们做flow3D高压铸造(压铸)模拟设置排气前后对比的目的就是想看一下,在LFOW3D中设置排气和不设置排气到底对模流的结果有没有影响,有的话,那么影响有多大。

首先来看一下总体的卷起情况(图1未设置排气,图2设置了排气)。

图1:未设置排气
图2:设置了排气

这上面两个图的3D和渣包完全是一模一样的,模拟的参数也是一模一样的。唯一的不同是图2设置了排气,而图一没有。

为了让大家看得清楚一下,我们截取三组相同时间点下的对比图:

第一组时间点:0.2691

时间0.2691,未设置排气
时间0.2691,设置了排气

第二组时间点:0.2731

时间0.2731,没有设置排气
时间0.2731,设置了排气

第二组时间点:0.2760

时间0.2760,没有设置排气
时间0.2760,设置了排气

在这几组图的对比中我们明显能够看到区别,设置了排气的模拟结果要优于没有设置排气的结果,特别是第二组图,没有设置排气的这个图中甚至出现了好几处气泡。但是两组结果的没有大到太离谱。以上面两组图结果来看,如果对于要求不高的产品,只是想看一下流态,那么不设置排气也可以。但是对于有气密性要求的产品最好还是设置一下,因为这样可以得到更加接近现实的模拟结果。

这次的测试就先到这儿了,以后我们还会做更多的对比测试。如果你喜欢我们的内容,请您关注第三盟(DCM)压铸,我们的网址是www.dcmould.net,我们的QQ一号群(825278640)

 

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